Indústria 4.0: quais são as vantagens e desvantagens?
Há muita discussão em torno da chegada da Indústria 4.0 e de como a adoção de novas tecnologias e ferramentas está transformando os processos e a gestão na área de manufatura. Na realidade, essa revolução teve início em 2011 e já está impactando a vida das pessoas ao redor do mundo.
Enquanto essas mudanças trazem uma série de benefícios para as empresas, também é importante considerar as possíveis desvantagens. Neste artigo, iremos explorar de forma mais detalhada tanto as vantagens como as desvantagens da Indústria 4.0, analisar as possíveis transformações e discutir como as organizações podem se preparar para elas.
Acompanhe a leitura e obtenha um entendimento mais abrangente sobre esse tema em destaque.
Quais são as vantagens da Indústria 4.0?
É natural esperar que a Quarta Revolução Industrial traga uma série de benefícios para as empresas de manufatura. Nas próximas seções, apresentaremos as principais vantagens que essas mudanças podem proporcionar aos negócios.
Aumento da produtividade
O investimento em tecnologia permite a automação de diversos processos, resultando em maior agilidade e precisão na execução. Isso libera os colaboradores para se concentrarem em atividades estratégicas que agregam valor aos resultados e estão alinhadas aos objetivos do negócio.
Aumento da eficiência
Na Indústria 4.0, os recursos empresariais são utilizados de forma mais inteligente, resultando em maior agilidade e redução de erros na execução dos processos. Isso se traduz em maior eficiência operacional e melhoria dos indicadores de desempenho do negócio.
Redução dos custos de produção
Na Indústria 4.0, as máquinas têm maior capacidade de autonomia na execução dos processos e programação de rotinas de manutenção. Isso, combinado com o ganho de eficiência, cria oportunidades para reduzir os custos de produção, gerar economias (conhecido como “saving”) e aprimorar os resultados financeiros.
Continuidade dos negócios na manufatura avançada
A manufatura avançada é baseada em inovação tecnológica, redução de custos, estratégias de produção digital e integração digital das cadeias de valor, desde o início da produção até a entrega aos clientes. A Indústria 4.0 dá continuidade a essa transformação digital, promovendo a evolução e modernização da manufatura.
Operações integradas
A implementação de fábricas inteligentes é outra grande vantagem da Indústria 4.0. Nessas fábricas, é possível monitorar as máquinas e equipamentos em tempo real, mesmo remotamente. Isso permite que os dados estejam disponíveis para o controle e gestão, aumentando a transparência dos processos.
Em resumo, a Indústria 4.0 traz consigo uma série de vantagens para as empresas de manufatura, como o aumento da produtividade, ganhos em eficiência, redução de custos, continuidade da transformação digital e operações integradas. Ao adotar as tecnologias e estratégias adequadas, as organizações podem se beneficiar significativamente dessa revolução industrial.
Desvantagens da Indústria 4.0
Assim como existem várias vantagens na adoção da Indústria 4.0, também há desafios que precisam ser superados. A seguir, apresentaremos os principais desafios relacionados a essa transição.
Dificuldade em encontrar mão de obra qualificada
As empresas enfrentam o desafio de garantir que seus funcionários possuam as habilidades necessárias para lidar com as novas tecnologias e formas de trabalho trazidas pela Indústria 4.0. Encontrar profissionais que estejam familiarizados com a Internet das Coisas (IoT) e outras tecnologias pode ser um desafio, uma vez que essas soluções ainda são relativamente novas no mercado. Nesse sentido, é essencial que as empresas invistam em programas de treinamento para superar a barreira da resistência à mudança, permitindo a atualização dos conhecimentos dos colaboradores e a manutenção de um número significativo de postos de trabalho.
Desemprego
A falta de mão de obra qualificada para lidar com as novas tecnologias, combinada com a resistência à mudança, pode resultar em um aumento do desemprego. Isso ocorre devido ao fato de muitos profissionais possuírem conhecimentos obsoletos que não foram atualizados para acompanhar as mudanças trazidas pela Indústria 4.0.
Ciberataques
Com o aumento da conectividade de dispositivos à Internet, é esperado um aumento dos problemas de segurança. O Brasil, por exemplo, já registrou mais de 15 bilhões de tentativas de ataques cibernéticos apenas no segundo trimestre de 2019, de acordo com um estudo da empresa de segurança cibernética Fortinet. Cada novo ponto de acesso representa uma nova vulnerabilidade, e as organizações devem garantir que os protocolos de segurança sejam robustos o suficiente antes de ampliar a utilização da tecnologia.
Má utilização das tecnologias
Outra grande preocupação diz respeito ao uso da tecnologia no mercado. Enquanto a implementação da Indústria 4.0 tem como objetivo otimizar os processos industriais, indivíduos mal-intencionados também podem adotar essas tecnologias com a intenção de prejudicar organizações e outras pessoas. Isso está diretamente relacionado ao aumento dos ataques cibernéticos e requer medidas para garantir a segurança e o uso responsável das tecnologias.
É fundamental que as empresas estejam cientes desses desafios e se preparem para enfrentá-los de forma proativa, implementando medidas adequadas para mitigar os riscos e aproveitar ao máximo os benefícios oferecidos pela Indústria 4.0.
Considerações finais
Para se preparar para as mudanças a serem enfrentadas, as empresas precisam se organizar e criar um planejamento. Isso porque não basta investir em tecnologias, de forma isolada. Para que uma empresa faça parte da Indústria 4.0, ela precisa fazer com que essas soluções sejam integradas, além de tornar a planta mais inteligente.
Feito o planejamento, é hora de começar a preparar a empresa para as mudanças que precisam ser colocadas em prática. Entre as ações que devem ser colocadas em prática nesse sentido, podemos citar:
- a mudança na cultura organizacional;
- a tecnologia com um destaque maior, ocupando papéis estratégicos (e não apenas de suporte, como nos modelos tradicionais);
- a capacitação dos colaboradores e a contratação de profissionais com novas habilidades;
- a gestão voltada para a inovação;
- transparência com colaboradores e clientes sobre as mudanças e possíveis imprevistos que podem ocorrer.
Os gestores precisam considerar as vantagens e desvantagens da Indústria 4.0 ao criar um plano de ação para se adequar às mudanças. Apesar dos desafios que ainda precisam ser enfrentados, é sempre importante lembrar que as revoluções anteriores trouxeram sucesso para os negócios — além de modernizações que impactaram as relações de consumo e a sociedade como um todo.
Fonte: InovacaoIndustrial
